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水性环氧地坪漆常见的弊病以及解决方法
随着环保理念的普及,水性环氧地坪漆作为一种具有环保性能的新型涂料产品,正在被越来越多的消费者所认可,工信部也出台了相关政策鼓励水性涂料的发展。水性地坪涂料主要以水为稀释剂。与传统溶剂型涂料相比,甲醛、芳香烃等有害物质大大减少。很多人担心健康问题,开始选择水性漆,但新型环保涂料和传统涂料还是有很多区别的。下面和湖北伽辉一起看看一些水性环氧地坪漆在施工过程中常见的弊病和解决方法。
弊病1:底漆脱落。
原因:由于水性环氧地坪漆以水为稀释剂,表面张力大,基材湿料缺乏。会导致底漆和底材之间的附着力下降。而且基板灰尘清理不彻底容易导致附着力下降。
解决方法:应选择渗透性好的水性环氧树脂的AB组分,调配时应把握好粘度并加入适当的湿流平剂。施工方面,第一,基底要清理干净;第二,底漆施工必须采用滚涂法,不能采用刮涂法。
弊病2:中间层开 裂 脱 皮。
原因:水性环氧树脂材料的固含量太低,中涂中水和砂的加入量太大。即使它具有类似于油性环氧树脂的刮擦粘度,但有用的物质很少,并且缺少湿的和包裹的基材和填料。如果中涂较厚,水性环氧正常成膜前水分不能及时蒸发,固化后也会导致开 裂、起 皮。
解决方法:配制水性环氧地坪漆时,要控制好水、砂、粉的加入量。施工时应坚持空气流通,可在较厚的涂层中加入水泥和石英砂。
弊病3:表层有辊印,光泽度不均匀。
原因:涂料配制后放置时间过长,没有及时使用,涂料发生了一定程度的质变。或者画的时候厚薄差别很大。
解决方法:水性环氧树脂地坪面漆的AB组分在搅拌后,应在30-40分钟内用完,以保持施工现场空气流通,涂层厚度均匀。
弊病4:表面开 裂 脱 皮 存疑。
原因:水性环氧地坪面层厚度不一,较厚的地方水分蒸发较慢,导致面层出现开 裂、起 皮 等 缺陷。
解决方法:控制施工现场的湿度,保持通风,保证涂层表面厚度的一致性。水性环氧地坪以其 优异的性能得到广泛应用。但施工时要注意各个方面,保证地板的质量。
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