重构现代化产业体系——湖北随州高新区强力启动新质生产力引擎

水云之间

高精度晶体振荡器用于国家重大战略

多孔硅负极材料项目中试成功

黄鹤楼酒业实现全智能化酿造

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日前，记者走访随州高新区部分企业看到，该区重构现代化产业体系的画面正徐徐展开，“高科技、高效能、高质量”的新质生产力迸发出强劲发展动能。

高科技-新型晶体振荡器精度提升10倍

走进随州泰华电子科技有限公司车间看到，技术人员正在生产线前紧张忙碌。

“今年以来我们一直保持满负荷生产，近两年来在业内同行普遍亏损的情况下，公司加大产品开发和市场拓展，保持盈利。”泰华公司相关负责人王攀介绍说，“母公司泰晶科技公司坚持‘产品高端化、产业高质化、队伍专业化、资本多元化’的发展战略，大力开发终端客户，在巩固既有市场的同时，积极拓展新能源汽车等新兴领域市场，保持了订单稳步增长。”

以创新赢得市场。近年来，泰晶公司积极顺应高频化、小型化、高精度、高稳定性产品应用趋势，稳步推进新行业、新应用领域产品的研发及品类扩充，持续性满足大客户导入后多元化与定制化的需求。

今年上半年，泰晶公司成功开发出7050高精度VC-TCXO（电压控制温度补偿的晶体振荡器），相较于智能手机端等广泛使用的TCXO，其精度提升了10倍，达到行业领先水平。可广泛适用于5G基站、高精度时间同步系统、GPS、北斗卫星导航定位系统和手持通信设备等应用领域，服务重大国家战略。

高效能-多孔硅负极材料中试成功

科技创新是发展新质生产力的核心要素。随州高新区引导企业加快实现高水平科技自立自强，打好关键核心技术攻坚战，使原创性、颠覆性科技创新成果竞相涌现，培育发展新质生产力的新动能。

在青春化工园区，首家落户投产企业——犇星新材料公司多孔硅负极材料项目中试成功，产品正在进行市场应用验证。

2022年，犇星新材料公司与武汉科技大学科研团队签订了1.5亿元技术转让费，携手开展硅碳负极材料项目技术合作，抢占新能源新材料市场高地。

多孔硅是一种具有规则孔隙结构的硅材料，因其特有的物理、化学和光学性能，在储能、光电子、生物医学等众多领域中有着广泛的应用。其具有三维多孔结构，有利于锂离子的快速传输，具有比表面积高、稳定性好、导电性优异等优点。

犇星公司负责人表示，多孔硅产品中试成功，将进一步助力随州高新区打造新能源新材料产业高地。

湖北犇星新材料公司与武汉科技大学科研团队签订了1.5亿元技术转让费，携手开展硅碳负极材料项目

高质量-酿酒生产更智能

在新质生产力布局中，改造提升传统产业是重要着力点。

近年来，随州高新区推进智能制造，推动人工智能、互联网等新一代信息技术与制造业深度融合，推进工业数字化转型，深化工业互联网创新应用，锻造新质生产力。

在黄鹤楼酒业随州智能酿造园1号酿造车间内看到，智能机械手代替了人工操作，传感设备取代了“望闻问切”，摘酒、分级“用数字说话”。

变过去的凭“经验”酿酒，为数字化智能酿造。

黄鹤楼酒随州智能酿造园是湖北省重点项目，其中1号酿酒车间是华中地区最大的单体智能酿造车间，也是全智能化酿酒车间，长500米，共26跨。

该智能酿造车间拥有行业领先的全自动酿造系统，从原料接收开始，直到做醅入窖，全程实现自动化，原辅材料不落地、无污染。

上甑，是白酒酿造的一道核心工序，是在酒蒸汽冒出之前，将酒醅撒上，只有做到“轻、松、匀、薄、散、准”，才能保证酒的质量和产量。过去，这项工序要靠工作多年的老师傅凭经验操作。

“酿酒车间内的上甑作业区温度超过40℃，工作环境湿热，劳动强度大，人工操作时常会导致出酒率不稳定。”黄鹤楼酒业（随州）有限公司酿造车间经理单风磊介绍说，“通过在酒甑旁安装智能机器人传感设备，通过计算机控制机械臂实现酒醅的均撒匀铺，再将甑盖盖好进行蒸馏。”

这套自动化酿酒设备可对酿酒过程的工艺参数进行设定和自动控制，很好地解决了多年困扰酿酒传统行业人工操作不能机械替代的难题，有利于提高粮食利用率和白酒品质，降低了生产成本，实现了无污染生产，提高了企业管理水平。

智能酿造生产线，人力节省了三分之二，操作更加精细，出酒率提高了5%，且酒质稳定。目前，公司每天酿造浓香型白酒和清香型白酒各20余吨。”单风磊介绍说。

编审：朱西胜、熊 刚

编辑：钟克波、郭海洲

来源：央视网、随州高新区

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